半固態工藝特性

工藝特性

　　(1)加工溫度低液態壓鑄時，由于半固態金屬中存在固相顆粒，其熔化潛熱已散失一部分，這大大緩解了液態壓鑄時，高溫液態金屬對模具、壓室和沖頭的熱侵蝕，顯著提高了模具壽命。

　　(2)成形力低固態鍛造時，由于半固態金屬具有“剪切變稀”的觸變特性，充填中具有固態特性的金屬漿液或坯料，在剪切應力作用下，其流動粘度迅速下降，象流體一樣，容易充填型腔。這與通常熱模鍛不一樣，一般簡單件，需要經過鍛擠的劇烈金屬流動，不僅要克服金屬流動阻力，而且要克服型腔表面的摩擦力。對于較復雜件，需要多個步驟才能完成。而對于特別復雜件，采用熱模鍛，可能相當困難。所有這些均需要消耗大量能量，需要大噸位的鍛造設備。

　　(3)制件品質半固態加工制件，品質大大高于鑄件，與鍛件相當。半固態金屬具有較高的粘度，壓鑄時無湍流，不易卷入空氣，減少了氣孔和疏松等缺陷的可能。凝固收縮小，制件強度高。