宜鎂泰精密鎂合金半固態射出成型機的優點

　　江蘇宜鎂泰精密制造有限公司長期生產鎂合金半固態射出成型機，生產的成型機呈現‘安、環、精、節、高、密、穩、簡、智’的特點，主要優點如下：

　　1、相比壓鑄工藝，成形過程只取用少量金屬完全在密閉通道中變化，沒有高溫金屬液暴露、轉移環節，杜絕了燃燒和燙傷事故;

　　2、不使用有害的SF6等熔煉保護氣體，沒有煙氣蒸騰，無火焰、無熔煉廢渣、幾乎無廢水、廢氣、固廢，勞動環境潔凈;

　　3、無論形狀多么復雜的工件都可一次成型(如半空腔零件和最薄處只有0.3mm的零件，一件制品上最厚最薄可相差100倍)，精度高(0.01mm，后加工量極小;

　　4、不必加熱到金屬完全液化狀態，不需一次性熔化幾百公斤鎂合金原料，不需讓原料長時間保持在液態，只需每次熱熔幾個零件所需的極少量的鎂合金原料，相比壓鑄工藝溫度低70℃且無需保溫，能耗降低60%，對模具的熱沖擊減小，延長模具壽命1-4倍，加工余料可全部回收再利用。相比壓鑄節約生產占地30%;

　　5、單機產能大，高效(每分鐘1～4件，可24h連續生產);由于加熱的原材料極少，設備啟動及關閉時間比較壓鑄減少70%，更換原料迅速;

　　6、金相組織致密(媲美鍛件)，產品缺陷少，力學指標比壓鑄工藝可提升20%;

　　7、耗材壽命長，機械運行可靠，可24h連續運行，小檢周期近20萬次;

　　8、復雜金屬件中最為簡捷的成形工藝，原料鎂合金錠—鎂合金?！牍虘B注射成型—少量機加工—表面處理—著色噴涂結束制程;

　　9、自動化程度高，用工少，可實現無人化生產，遠程維護和預維護。

　　宜鎂泰精密鎂合金半固態射出成型機的出現是的整個生產成本、生產效率、產品質量、管理難度都高于傳統的壓鑄工藝。